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技術(shù)支持熱線：400-858-1113
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1、主要控制參數(shù)
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管（又稱增強不銹鋼管）主要控制參數(shù)有公稱直徑、壓扁性能、強度性能、衛(wèi)生性能等。
2、定義
以碳鋼管道為基礎(chǔ)管。不銹鋼內(nèi)襯管和基管采用旋壓、爆炸、液壓等工藝復(fù)合而成。
3、分類：液壓法、旋壓法、爆炸法
管道的連接方式分為焊接連接、螺紋連接、法蘭連接和溝槽連接。
4、選用要點
1）管道可應(yīng)用于冷水、熱水、消防給水等供水系統(tǒng)。
2） 根據(jù)工程情況選擇連接方式。有焊縫、法蘭、螺紋和溝槽連接。
3） 參考碳鋼管和薄壁不銹鋼管的設(shè)計要點。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，增強不銹鋼管
5、施工、安裝要點
1）、焊接
主要結(jié)果如下：
（1）在焊接前，應(yīng)使用機械方法和有機溶劑去除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少20mm范圍內(nèi)的油污、銹、金屬屑、氧化膜等污物。
（2）焊接方法
推薦采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊
（3）焊接程序
先焊復(fù)材，再焊過渡層，最后焊基材。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，增強不銹鋼管
（4）焊接要求
復(fù)合材料的焊縫表面應(yīng)盡可能光滑。過渡層焊接時，在保證良好熔合的前提下，盡量減少基材的熔合率，即降低熔合率。為此，應(yīng)使用較小直徑的電極或焊絲，并應(yīng)使用較小的焊絲能量。對接焊縫的補強不得大于1.5mm。
（5）焊后清理
焊接后，應(yīng)仔細清理渣、腫瘤飛濺等污垢。如有必要，應(yīng)部分修補焊縫。焊接后，將焊機標記在基板焊縫附近的明顯部位，以便日后檢查。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，增強不銹鋼管
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