熱門關(guān)鍵詞: 大口徑內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管定制工程案例內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管定制哪家好內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管百科
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接是管道運(yùn)行中的最重要的環(huán)節(jié),項(xiàng)目現(xiàn)場的管管焊接則讓無數(shù)施工方頭痛不已,那么今天就學(xué)習(xí)一下內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接的整套流程。增強(qiáng)不銹鋼管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管,雙金屬復(fù)合管,不銹鋼復(fù)合管
一、采用角向砂輪去除鐵銹。
第一步:組隊(duì)時(shí)采用氬弧焊點(diǎn)焊固定,固定兩點(diǎn),分別為12點(diǎn)位和3點(diǎn)位;點(diǎn)焊固定時(shí),為保證焊縫熔透,兩個(gè)坡口之間應(yīng)保留2毫米左右的間隙;
第二步:將專用氬氣保護(hù)裝置送入管道內(nèi)焊縫部位,然后用透明膠帶將坡口密封,由于氬氣密度比空氣重,所以應(yīng)在12點(diǎn)方位開一個(gè)小孔,以便管內(nèi)空氣排出;
第三步:打開氬氣閥門,進(jìn)行氬氣置換,置換10分鐘后,用測氧儀檢測氬氣濃度,濃度達(dá)到規(guī)定值后,即可進(jìn)行焊接。
二、打底焊接
打底焊接是復(fù)合管焊接質(zhì)量要求最高的工序,如果打底層出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題,返工將會(huì)十分困難。為了保證根部質(zhì)量,采用鎢極氬弧焊進(jìn)行焊接,焊接前將封焊層焊道打磨平整,焊接順序由下到上對(duì)稱焊接,注意觀察熔池成型和鐵水是否到位,并注意觀察鈍邊是否完全被熔化。增強(qiáng)不銹鋼管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管,雙金屬復(fù)合管,不銹鋼復(fù)合管
打底焊時(shí)焊接電流應(yīng)控制在80-100A以內(nèi),過小的電流容易造成未焊透,過大的電流容易造成根部內(nèi)凹;
焊完一段焊縫后,應(yīng)用手電筒觀察根部焊道表面顏色,若呈現(xiàn)灰色或黑色說明根部保護(hù)不佳;應(yīng)檢查氬氣保護(hù)裝置的密封性是否完好,并用測氧儀測定氧含量是否超標(biāo)。增強(qiáng)不銹鋼管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管,雙金屬復(fù)合管,不銹鋼復(fù)合管