內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接是管道運(yùn)行中的最重要的環(huán)節(jié)，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的管管焊接則讓無(wú)數(shù)施工方頭痛不已，那么今天就學(xué)習(xí)一下內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接的整套流程。增強(qiáng)不銹鋼管，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，雙金屬?gòu)?fù)合管，不銹鋼復(fù)合管
一、采用角向砂輪去除鐵銹。
第一步：組隊(duì)時(shí)采用氬弧焊點(diǎn)焊固定，固定兩點(diǎn)，分別為12點(diǎn)位和3點(diǎn)位；點(diǎn)焊固定時(shí)，為保證焊縫熔透，兩個(gè)坡口之間應(yīng)保留2毫米左右的間隙；
第二步：將專用氬氣保護(hù)裝置送入管道內(nèi)焊縫部位，然后用透明膠帶將坡口密封，由于氬氣密度比空氣重，所以應(yīng)在12點(diǎn)方位開(kāi)一個(gè)小孔，以便管內(nèi)空氣排出；
第三步：打開(kāi)氬氣閥門(mén)，進(jìn)行氬氣置換，置換10分鐘后，用測(cè)氧儀檢測(cè)氬氣濃度，濃度達(dá)到規(guī)定值后，即可進(jìn)行焊接。
二、打底焊接
打底焊接是復(fù)合管焊接質(zhì)量要求最高的工序，如果打底層出現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題，返工將會(huì)十分困難。為了保證根部質(zhì)量，采用鎢極氬弧焊進(jìn)行焊接，焊接前將封焊層焊道打磨平整，焊接順序由下到上對(duì)稱焊接，注意觀察熔池成型和鐵水是否到位，并注意觀察鈍邊是否完全被熔化。增強(qiáng)不銹鋼管，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，雙金屬?gòu)?fù)合管，不銹鋼復(fù)合管
打底焊時(shí)焊接電流應(yīng)控制在80-100A以內(nèi)，過(guò)小的電流容易造成未焊透，過(guò)大的電流容易造成根部?jī)?nèi)凹；
焊完一段焊縫后，應(yīng)用手電筒觀察根部焊道表面顏色，若呈現(xiàn)灰色或黑色說(shuō)明根部保護(hù)不佳；應(yīng)檢查氬氣保護(hù)裝置的密封性是否完好，并用測(cè)氧儀測(cè)定氧含量是否超標(biāo)。增強(qiáng)不銹鋼管，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，雙金屬?gòu)?fù)合管，不銹鋼復(fù)合管